Задвижка с уплотнением под давлением класса 2500 для тяжелых условий эксплуатации

Задвижка с уплотнением под давлением класса 2500 для тяжелых условий эксплуатации
Детали:
Задвижка с герметичным уплотнением для тяжелых условий эксплуатации класса 2500 предназначена для изоляции при высоком-давлении и повышенной-температуре, где критически важны-герметичность границ давления и нулевая-утечка.
Отправить запрос
Описание
Отправить запрос

Задвижка с герметичным уплотнением для тяжелых условий эксплуатации класса 2500 предназначена для изоляции при высоком-давлении и повышенной-температуре, где критически важны-герметичность границ давления и нулевая-утечка.

 

Ключевые особенности и преимущества

 


Рейтинг ASME класса 2500:Разработан для технологических систем с тяжелым-высоким давлением.


Самоуплотняющаяся-крышка с герметичным уплотнением:Внутреннее давление естественным образом затягивает уплотнение крышки, предотвращая внешние утечки во время термоциклирования и скачков давления.


Граница давления-для тяжелых условий эксплуатации:Литые или кованые конструкции кузова оптимизированы для того, чтобы выдерживать нагрузки на трубопроводы и термические удары.


Целостность металлического-посадки:Поверхности с твердым покрытием устойчивы к жидкостной эрозии, истиранию и истиранию частицами.


Выносной вынос / Дизайн OS&Y:Внешний винт и хомут не допускают попадания резьбы штока в технологическую жидкость и обеспечивают четкое визуальное подтверждение положения клапана.


Гибкие торцевые соединения:Доступны варианты с концами под сварку встык (BW), кольцевым соединением (RTJ) или с выступающей поверхностью (RF) в соответствии со спецификациями трубопровода.


Приведение в действие-Готовый верхний фланец:Стандартный монтаж для ручного маховика, конического редуктора, электрических или пневматических приводов.


Полная отслеживаемость:Контроль материалов поддерживается сертификатами испытаний материалов EN 10204 3.1 или 3.2.

 

Технические характеристики и действующие стандарты

 


Применимые стандарты проектирования и испытаний

 

Стандартная категория

Применимые характеристики

Проектирование и производство

ASME B16.34, API 600, API 6D

Номинальные значения давления-температуры

АСМЭ Б16.34

Размеры лица-до-лица

АСМЭ Б16.10

Фланцевые концы

ASME B16.5 (РФ/RTJ)

Концы-сварные встык

АСМЭ Б16.25

Проверка и тестирование

API 598, ISO 5208, EN 12266

Тестирование неорганизованных выбросов

API 622, API 624 (если указано)


Матрица технических параметров

 

Параметр

Стандартная спецификация и доступные опции

Тип продукта

Задвижка с уплотнением под давлением для тяжелых условий эксплуатации

Класс давления

ASME класс 2500

Диапазон размеров

От 2 до 24 дюймов (от DN50 до DN600)

Тип капота

Самоуплотняющаяся-крышка с герметичным уплотнением

Сервисное приложение

Изоляция высокого-давления/вкл.-выкл. обслуживание

Материалы корпуса и крышки

Литая углеродистая сталь (ASTM A216 WCB/WCC)

Низкотемпературная-углеродистая сталь (ASTM A352 LCC)

Легированная сталь (ASTM A217 WC6, WC9, C12A/F91)

Нержавеющая сталь (ASTM A351 CF8M, CF3M)

Выбор обрезки

API Trim 5 (полный стеллит), API Trim 8, API Trim 10

Материалы штока и ворот

Нержавеющая сталь 13Cr, F316, Инконель, 17-4PH

Уплотнительное кольцо капота

Мягкое железо с-посеребрением, гибкий графит с противо-кольцами, препятствующими экструзии.

Торцевые соединения

Стыковая сварка (BW согласно ASME B16.25), кольцевое соединение (RTJ согласно ASME B16.5), выступающая поверхность (RF)

Расположение стебля

Выдвижной шток, внешний винт и хомут (OS&Y)

Режимы работы

Маховик, Конический редуктор, Электрический привод, Пневматический привод

Документация по качеству

MTC EN 10204 3.1/3.2, отчеты о гидростатических испытаниях, отчеты о неразрушающих испытаниях, ITP

 

Конструкция клапана и технические детали

 


Герметичная крышка и тепловая защита
Основное преимущество герметичной крышки класса 2500 заключается в ее клиновом-действии, создаваемом давлением. По мере повышения давления в магистрали прокладка внутренней крышки перемещается выше в конус полости корпуса, естественным образом увеличивая давление уплотнения.


Наплавка сиденья и отделки
Покрыт наплавкой на основе кобальта-основы (стеллита №. 6), что обеспечивает жаропрочность-твердость, стойкость к окислению и защиту от износа. Прецизионные-обработанные направляющие ребра внутри корпуса обеспечивают плавное перемещение клина на протяжении всего хода, уменьшая боковой износ штока и посадочных поверхностей.


Уплотнение штока и контроль выбросов
В уплотнении штока используется гибкая-набивка из графита высокой чистоты с плетеными концевыми кольцами, препятствующими-выдавливанию.

 

Типичные полевые применения

 


Производство электроэнергии:Изоляция главного паропровода, выпуск питательного насоса котла, изоляция нагревателя высокого-давления, системы пара промежуточного нагрева и дренажи пароперегревателя.


Переработка нефти и газа:Изоляция установки гидрокрекинга, установки замедленного коксования, подача водорода под высоким-давлением и контуры процесса каталитического риформинга.


Нефтехимическая переработка:Изоляция синтез-газа высокого-давления, коллекторы парогенерации и критические контуры реактора.


Тяжелые промышленные трубопроводы:Коллекторы для закачки газа под высоким-высоким давлением и внешние коммуникации-в изолирующих сетях, соответствующих классу 2500.

 

Обеспечение качества, проверка и отслеживание

 


Проверка материалов и неразрушающий контроль:Химический анализ и проверка механических свойств всех компонентов,-выдерживающих давление. Не-Неразрушающий контроль (RT, UT, MT, PT) проводится в соответствии со спецификациями проекта.


Прецизионная обработка и сборка:100-процентная проверка размеров критического давления-углов конусности уплотнения, прямолинейности штока и размеров фланцев. Притирка посадочных поверхностей обеспечивает плотный контакт.


Испытание давления и седла:Перед отправкой каждый клапан проходит гидростатические испытания корпуса при давлении, в 1,5 раза превышающем номинальное, а также испытание на закрытие седла в соответствии с API 598.


Окончательный пакет документации:Сертифицированные отчеты об испытаниях материалов (EN 10204 3.1 или 3.2), сертификаты гидростатических и пневматических испытаний, отчеты о неразрушающих испытаниях и утвержденные записи плана проверок и испытаний (ITP).

 

Контрольный список технических запросов

 


При отправке запроса на предложение (RFQ) подтвердите следующие характеристики:


Размер и количество клапана (например, 8-дюймовый класс 2500, количество: 4 шт.)


Расчетное давление и рабочая температура (например, 210 бар при 540 градусах C)


Технологическая среда (например, перегретый пар, водород, высокосернистый газ)


Марка материала корпуса и крышки (например, ASTM A217 WC9 или C12A/F91)


Требование обрезки (например, обрезка API 5 - Full Stellite)


Детали торцевого соединения (например, стыковая сварка Sch 160 по ASME B16.25 или фланец RTJ)


Тип привода (например, конический редуктор, электрический привод)


Специальные требования к испытаниям или неразрушающему разрушению (например, 100-процентная термическая обработка отливок корпуса, испытания по стандарту API 624)

 

Часто задаваемые вопросы

 

 

Вопрос: В чем основное преимущество крышки с герметичным уплотнением перед обычной крышкой с болтовым креплением при эксплуатации в классе 2500?

О: В обычной крышке с болтовым креплением прокладка раздавливается предварительной-нагрузкой болта. Под сильным давлением и тепловым расширением болты могут растянуться, что потенциально может привести к негерметичности соединений корпуса-крышки.

Вопрос: Означает ли класс 2500, что клапан может работать при давлении 2500 фунтов на квадратный дюйм при любых температурах?

О: Нет. Класс 2500 — это обозначение класса давления ASME, а не постоянный предел рабочего давления. Максимально допустимое рабочее давление снижается по мере увеличения рабочей температуры.

Вопрос: Почему для клапанов класса 2500 требуются металлические седла с твердым покрытием?

О: Материалы с мягким-посадком не могут выдерживать экстремальные температуры и механические напряжения сдвига, присутствующие в системах класса 2500.

Вопрос. Какие концевые соединения рекомендуются для высоко-паропроводов?

A: Стыковые-приварные концы (BW) широко рекомендуются для паропроводов высокого-давления и-температуры, например, для изоляции главного пара на электростанциях, поскольку сварные соединения полностью исключают потенциальные пути фланцевых утечек.

Вопрос: Можно ли использовать задвижку класса 2500 для регулирования потока?

Ответ: Нет. Задвижки предназначены исключительно для полностью открытой или полностью закрытой изоляции. Эксплуатация задвижки в частично открытом положении вызывает сильную турбулентность, вибрацию и локальную эрозию седла, что приведет к необратимому повреждению уплотнительных поверхностей и приведет к преждевременному выходу клапана из строя.

горячая этикетка : Задвижка с уплотнением давления для тяжелых условий эксплуатации класса 2500, Китай Задвижка с уплотнением давления для тяжелых условий эксплуатации класса 2500 производители, поставщики, завод, Задвижка конической зубчатой ​​передачи OS&Y

Отправить запрос