Полнопроходная фланцевая задвижка для изоляции трубопровода
Полнопроходная фланцевая задвижка — это-промышленный запорный клапан для тяжелых условий эксплуатации, имеющий беспрепятственный проход для потока и фланцевые торцевые соединения. Он в первую очередь предназначен для работы в условиях перекрытия-критических трубопроводных сетей, где высокая эффективность потока, нулевой перепад давления и надежная двунаправленная пузырьковая-герметичная изоляция являются не-непреложными требованиями.
Ключевые особенности и инженерные преимущества
Беспрепятственный полный-поток:Внутренний диаметр клапана строго соответствует графику ответной трубы. Такая конструкция сводит к минимуму перепады давления на линии и обеспечивает плавный проход для встроенных инструментов контроля (скребков).
Фланцевые торцевые соединения:Изготовлены с использованием прецизионно обработанных фланцев с выступающим торцом (RF), плоским торцом (FF) или кольцевого соединения- (RTJ), соответствующих стандартам ASME B16.5, EN 1092-1 или API 605.
Позитивное двустороннее-уплотнение:Оснащен прецизионным-клином заземления (сплошным или гибким), взаимодействующим с седлами с твердым покрытием (доступны накладки из стеллита 6), что обеспечивает нулевую-утечку при высоких перепадах давления.
Применение-Специальная металлургия:Материалы корпуса из литой, кованой стали и сплавов в сочетании с конфигурациями тримов API 600 (тримы 1, 5, 8, 10, 12) обеспечивают устойчивость к агрессивным, коррозионным или высоко-температурным средам.
Гибкая активация и работа:Доступны с гладкими ручными дублерами, коническими/цилиндрическими редукторами для применений с высоким-крутящим моментом или предварительно-верхними фланцами ISO 5210-для электрических, пневматических или гидравлических приводов.
Таблица технических характеристик
|
Параметр |
Инженерные возможности/опции |
|
Тип клапана |
Полнопроходная фланцевая задвижка |
|
Стандарты проектирования |
API 600, ISO 10434, ASME B16.34, BS 1414. |
|
Диапазон номинальных размеров |
От DN50 до DN1200 / от 2 до 48 дюймов (большие размеры по запросу) |
|
Класс/номинальное давление |
Класс ASME 150, 300, 600, 900, 1500 / от PN10 до PN100 |
|
Материалы корпуса |
WCB, LCC, CF8 (304), CF8M (316), CF3M (316L), дуплекс 2205, супердуплекс |
|
Конфигурации обрезки |
API 600 триммер 1, 5 (полный стеллит), 8 (313/стеллит), 10, 12, соответствует NACE MR0175 |
|
Дизайн штока |
OS&Y (внешний винт и хомут), выдвижной шток/не-маховик с выдвижным штоком |
|
Тип сидения |
Металл-к-металлическому твердому покрытию (стеллитовое покрытие) или упругому/мягкому седлу |
|
Стандарты торцевых фланцев |
ASME B16.5 (RF, RTJ), ASME B16.47 серии A/B, EN 1092-1 |
|
Размеры лица-до-лица |
ASME B16.10, ISO 5752, EN 558 серия 15 |
|
Инспекция и тестирование |
API 598, ISO 5208, EN 12266-1 |
|
Предоставленные сертификаты |
EN 10204 3.1 MTC, монограмма API 600, CE/PED 2014/68/EU, ISO 9001, SIL 2/3 |
Руководство по выбору арматуры: что должны подтвердить менеджеры по закупкам
Номинальный размер трубопровода (DN/NPS):Должен точно соответствовать типу трубопровода (например, Sch 40, Sch 80, Sch XS), чтобы поддерживать полный-поток в порту.
Расчетное давление и температура:Сверьте минимальные/максимальные рабочие и проектные пределы с таблицами номинальных значений давления-температуры ASME B16.34.
Медиа-совместимость:Подтвердите выбор технологической жидкости (вода, сырая нефть, природный газ, H2S, кислый газ) для выбора подходящего корпуса и металлургии (например, соответствие NACE для работы с кислой средой).
Облицовка и класс фланца:Убедитесь, что тип облицовки (RF, RTJ, FF) и спецификация сверления соответствуют существующим ответным-фланцам.
Рабочий зазор:Проверьте требования к вертикальному зазору для конструкций с выдвижным штоком OS&Y во время полного открытого цикла.
Механика конструкции клапанов
Корпус клапана и крышка на болтах:Сильное-давление на стенку-удерживает отливку, полностью-снятое напряжение. Конструкция крышки с болтовым креплением обеспечивает простоту технического обслуживания и осмотра седла.
Гибкий клин и сиденья с твердым покрытием:Имеет саморегулирующийся-гибкий клин, предотвращающий перегревание при резких колебаниях температуры. Кольца седла уплотняющие-приварены или имеют резьбу и покрыты наплавкой на основе кобальта-.
Сборка штока и упаковки:Прецизионный-обработанный противовыбросовый-шток с уплотнением штока, содержащим графитовые кольца и плетеные ингибиторы коррозии, соответствующий стандартам низкого уровня неорганизованных выбросов (ISO 15848-1 / API 622).
Типичные отраслевые применения
Добыча и переработка нефти и газа:Линии передачи сырой нефти, узлы коммерческого учета, газосборные сооружения и станции изоляции трубопроводов.
Нефтепереработка и нефтехимическая переработка:Изоляция углеводородов, установки каталитического крекинга и паропроводы требуют строгого соответствия стандарту API 600.
Производство электроэнергии:Системы питательной воды высокого-давления, изоляция охлаждающей воды и вспомогательные технологические трубопроводы на тепловых объектах.
Муниципальное водоснабжение и инфраструктура:Магистральные водопроводы, опреснительные установки и станции очистки промышленных сточных вод.
Производственный процесс и критические точки контроля качества
Чтобы исключить сбои на местах, производство строго придерживается стандартных рабочих процедур, контролируемых сертифицированными инспекторами ASNT уровня II/III.
Производственный процесс
Проверка сырья (химический и механический анализ)
Черновая и точная обработка отливок/поковок с ЧПУ
Наплавка наплавки (стеллит 6) на клин и седла
Обработка штока и микро-чистовая обработка
Сборка и калибровка крутящего момента
API 598 Гидростатическое испытание корпуса и седла на герметичность
Подготовка поверхности, эпоксидное покрытие и экспортная упаковка
Критические контрольные точки контроля качества
Материальная целостность:Положительная идентификация материала (PMI) на всех корпусах и планках из сплавов.
Точность размеров:Проверка на КИМ чистоты торцов фланцев, окружностей отверстий под болты-и размеров торцовой поверхности-к-граням.
Испытание давлением:100%-ное испытание корпуса при 1,5-кратном холодном рабочем давлении и испытание на герметичность седла при 1,1-кратном номинальном давлении, а также испытание седла пневматическим-давлением.
Прослеживаемость документации:Номера плавок выбиты непосредственно на отливках корпуса и соответствуют сертификатам испытаний материалов EN 10204 3.1.
Часто задаваемые вопросы
Вопрос: В чем основная разница между полнопроходной и задвижкой с уменьшенным проходом?
A: Полнопроходная-задвижка имеет внутренний диаметр порта, равный внутреннему диаметру подключаемой трубы, что приводит к минимальным потерям на трение и позволяет выполнять поточные операции очистки скребками. Клапан с уменьшенным-проходным отверстием имеет меньший внутренний путь потока, что увеличивает скорость потока и перепад давления в линии.
Вопрос: Подходит ли полнопроходная-задвижка для дросселирования или регулирования потока?
О: Нет. Задвижки предназначены исключительно для полностью открытой или полностью закрытой изоляции. Эксплуатация задвижки в частично открытом (дроссельном) положении приводит к тому, что жидкость с высокой скоростью- разрушает седло и поверхности клина, что приводит к сильной вибрации, шуму и необратимому выходу из строя уплотнения.
Вопрос: Какие стандарты регулируют испытания этих клапанов под давлением и на герметичность?
О: Все клапаны подвергаются заводским гидростатическим и пневматическим испытаниям под давлением в соответствии со стандартами API 598 или ISO 5208. По запросу для критически важных газовых служб также могут быть выполнены газовые испытания под низким-давлением и высоким-давлением.
Вопрос: Какие сертификаты качества прилагаются к поставке?
A: Стандартная документация, включенная в проектные заказы, включает сертификаты испытаний материалов (MTC) EN 10204 типа 3.1, протоколы заводских приемочных испытаний (FAT) и гидростатических испытаний, отчеты неразрушающего контроля/неразрушающего контроля (радиография, UT, MPI), если указано, и сертификат соответствия (CoC) API 600 / CE / PED.
Вопрос: Каковы стандартные сроки выполнения заказа и минимальный объем заказа (MOQ)?
О: Стандартные размеры (от 2 до 12 дюймов, класс 150/300 в WCB/CF8M) доступны со сроком поставки от 2 до 3 недель. Изготовленные на заказ металлургические агрегаты, агрегаты большого-диапазона (24 дюйма и более) или приводные агрегаты обычно составляют от 6 до 10 недель. Мы поддерживаем индивидуальные заказы, начиная с минимального заказа от 1 единицы.
горячая этикетка : полнопроходная фланцевая задвижка, Китай полнопроходные фланцевые задвижки производители, поставщики, завод

