Полнопроходная фланцевая задвижка

Полнопроходная фланцевая задвижка
Детали:
Беспрепятственный полный-поток по проходу: внутренний диаметр клапана строго соответствует размеру сопрягаемой трубы. Такая конструкция сводит к минимуму перепады давления на линии и обеспечивает плавный проход для встроенных инструментов контроля (скребков).
Отправить запрос
Описание
Отправить запрос

Полнопроходная фланцевая задвижка для изоляции трубопровода

 


Полнопроходная фланцевая задвижка — это-промышленный запорный клапан для тяжелых условий эксплуатации, имеющий беспрепятственный проход для потока и фланцевые торцевые соединения. Он в первую очередь предназначен для работы в условиях перекрытия-критических трубопроводных сетей, где высокая эффективность потока, нулевой перепад давления и надежная двунаправленная пузырьковая-герметичная изоляция являются не-непреложными требованиями.

 

Ключевые особенности и инженерные преимущества

 


Беспрепятственный полный-поток:Внутренний диаметр клапана строго соответствует графику ответной трубы. Такая конструкция сводит к минимуму перепады давления на линии и обеспечивает плавный проход для встроенных инструментов контроля (скребков).


Фланцевые торцевые соединения:Изготовлены с использованием прецизионно обработанных фланцев с выступающим торцом (RF), плоским торцом (FF) или кольцевого соединения- (RTJ), соответствующих стандартам ASME B16.5, EN 1092-1 или API 605.


Позитивное двустороннее-уплотнение:Оснащен прецизионным-клином заземления (сплошным или гибким), взаимодействующим с седлами с твердым покрытием (доступны накладки из стеллита 6), что обеспечивает нулевую-утечку при высоких перепадах давления.


Применение-Специальная металлургия:Материалы корпуса из литой, кованой стали и сплавов в сочетании с конфигурациями тримов API 600 (тримы 1, 5, 8, 10, 12) обеспечивают устойчивость к агрессивным, коррозионным или высоко-температурным средам.


Гибкая активация и работа:Доступны с гладкими ручными дублерами, коническими/цилиндрическими редукторами для применений с высоким-крутящим моментом или предварительно-верхними фланцами ISO 5210-для электрических, пневматических или гидравлических приводов.

 

Таблица технических характеристик

 

 

Параметр

Инженерные возможности/опции

Тип клапана

Полнопроходная фланцевая задвижка

Стандарты проектирования

API 600, ISO 10434, ASME B16.34, BS 1414.

Диапазон номинальных размеров

От DN50 до DN1200 / от 2 до 48 дюймов (большие размеры по запросу)

Класс/номинальное давление

Класс ASME 150, 300, 600, 900, 1500 / от PN10 до PN100

Материалы корпуса

WCB, LCC, CF8 (304), CF8M (316), CF3M (316L), дуплекс 2205, супердуплекс

Конфигурации обрезки

API 600 триммер 1, 5 (полный стеллит), 8 (313/стеллит), 10, 12, соответствует NACE MR0175

Дизайн штока

OS&Y (внешний винт и хомут), выдвижной шток/не-маховик с выдвижным штоком

Тип сидения

Металл-к-металлическому твердому покрытию (стеллитовое покрытие) или упругому/мягкому седлу

Стандарты торцевых фланцев

ASME B16.5 (RF, RTJ), ASME B16.47 серии A/B, EN 1092-1

Размеры лица-до-лица

ASME B16.10, ISO 5752, EN 558 серия 15

Инспекция и тестирование

API 598, ISO 5208, EN 12266-1

Предоставленные сертификаты

EN 10204 3.1 MTC, монограмма API 600, CE/PED 2014/68/EU, ISO 9001, SIL 2/3

 

Руководство по выбору арматуры: что должны подтвердить менеджеры по закупкам

 


Номинальный размер трубопровода (DN/NPS):Должен точно соответствовать типу трубопровода (например, Sch 40, Sch 80, Sch XS), чтобы поддерживать полный-поток в порту.


Расчетное давление и температура:Сверьте минимальные/максимальные рабочие и проектные пределы с таблицами номинальных значений давления-температуры ASME B16.34.


Медиа-совместимость:Подтвердите выбор технологической жидкости (вода, сырая нефть, природный газ, H2S, кислый газ) для выбора подходящего корпуса и металлургии (например, соответствие NACE для работы с кислой средой).


Облицовка и класс фланца:Убедитесь, что тип облицовки (RF, RTJ, FF) и спецификация сверления соответствуют существующим ответным-фланцам.


Рабочий зазор:Проверьте требования к вертикальному зазору для конструкций с выдвижным штоком OS&Y во время полного открытого цикла.

 

Механика конструкции клапанов

 


Корпус клапана и крышка на болтах:Сильное-давление на стенку-удерживает отливку, полностью-снятое напряжение. Конструкция крышки с болтовым креплением обеспечивает простоту технического обслуживания и осмотра седла.


Гибкий клин и сиденья с твердым покрытием:Имеет саморегулирующийся-гибкий клин, предотвращающий перегревание при резких колебаниях температуры. Кольца седла уплотняющие-приварены или имеют резьбу и покрыты наплавкой на основе кобальта-.


Сборка штока и упаковки:Прецизионный-обработанный противовыбросовый-шток с уплотнением штока, содержащим графитовые кольца и плетеные ингибиторы коррозии, соответствующий стандартам низкого уровня неорганизованных выбросов (ISO 15848-1 / API 622).

 

Типичные отраслевые применения

 


Добыча и переработка нефти и газа:Линии передачи сырой нефти, узлы коммерческого учета, газосборные сооружения и станции изоляции трубопроводов.


Нефтепереработка и нефтехимическая переработка:Изоляция углеводородов, установки каталитического крекинга и паропроводы требуют строгого соответствия стандарту API 600.


Производство электроэнергии:Системы питательной воды высокого-давления, изоляция охлаждающей воды и вспомогательные технологические трубопроводы на тепловых объектах.


Муниципальное водоснабжение и инфраструктура:Магистральные водопроводы, опреснительные установки и станции очистки промышленных сточных вод.

 

Производственный процесс и критические точки контроля качества

 


Чтобы исключить сбои на местах, производство строго придерживается стандартных рабочих процедур, контролируемых сертифицированными инспекторами ASNT уровня II/III.


Производственный процесс
Проверка сырья (химический и механический анализ)


Черновая и точная обработка отливок/поковок с ЧПУ


Наплавка наплавки (стеллит 6) на клин и седла


Обработка штока и микро-чистовая обработка


Сборка и калибровка крутящего момента


API 598 Гидростатическое испытание корпуса и седла на герметичность


Подготовка поверхности, эпоксидное покрытие и экспортная упаковка

 

Критические контрольные точки контроля качества
Материальная целостность:
Положительная идентификация материала (PMI) на всех корпусах и планках из сплавов.


Точность размеров:Проверка на КИМ чистоты торцов фланцев, окружностей отверстий под болты-и размеров торцовой поверхности-к-граням.


Испытание давлением:100%-ное испытание корпуса при 1,5-кратном холодном рабочем давлении и испытание на герметичность седла при 1,1-кратном номинальном давлении, а также испытание седла пневматическим-давлением.


Прослеживаемость документации:Номера плавок выбиты непосредственно на отливках корпуса и соответствуют сертификатам испытаний материалов EN 10204 3.1.

 

Часто задаваемые вопросы

 

 

Вопрос: В чем основная разница между полнопроходной и задвижкой с уменьшенным проходом?

A: Полнопроходная-задвижка имеет внутренний диаметр порта, равный внутреннему диаметру подключаемой трубы, что приводит к минимальным потерям на трение и позволяет выполнять поточные операции очистки скребками. Клапан с уменьшенным-проходным отверстием имеет меньший внутренний путь потока, что увеличивает скорость потока и перепад давления в линии.

Вопрос: Подходит ли полнопроходная-задвижка для дросселирования или регулирования потока?

О: Нет. Задвижки предназначены исключительно для полностью открытой или полностью закрытой изоляции. Эксплуатация задвижки в частично открытом (дроссельном) положении приводит к тому, что жидкость с высокой скоростью- разрушает седло и поверхности клина, что приводит к сильной вибрации, шуму и необратимому выходу из строя уплотнения.

Вопрос: Какие стандарты регулируют испытания этих клапанов под давлением и на герметичность?

О: Все клапаны подвергаются заводским гидростатическим и пневматическим испытаниям под давлением в соответствии со стандартами API 598 или ISO 5208. По запросу для критически важных газовых служб также могут быть выполнены газовые испытания под низким-давлением и высоким-давлением.

Вопрос: Какие сертификаты качества прилагаются к поставке?

A: Стандартная документация, включенная в проектные заказы, включает сертификаты испытаний материалов (MTC) EN 10204 типа 3.1, протоколы заводских приемочных испытаний (FAT) и гидростатических испытаний, отчеты неразрушающего контроля/неразрушающего контроля (радиография, UT, MPI), если указано, и сертификат соответствия (CoC) API 600 / CE / PED.

Вопрос: Каковы стандартные сроки выполнения заказа и минимальный объем заказа (MOQ)?

О: Стандартные размеры (от 2 до 12 дюймов, класс 150/300 в WCB/CF8M) доступны со сроком поставки от 2 до 3 недель. Изготовленные на заказ металлургические агрегаты, агрегаты большого-диапазона (24 дюйма и более) или приводные агрегаты обычно составляют от 6 до 10 недель. Мы поддерживаем индивидуальные заказы, начиная с минимального заказа от 1 единицы.

горячая этикетка : полнопроходная фланцевая задвижка, Китай полнопроходные фланцевые задвижки производители, поставщики, завод

Отправить запрос